Primero hagámonos las siguientes dos preguntas para juzgar si el enrutador CNC se adapta a sus necesidades.
1. ¿Qué tipo de material planeas grabar?
La razón por la que esta debería ser la primera pregunta que debe hacer es porque puede informarle rápidamente si este tipo de enrutador CNC es adecuado. Los enrutadores CNC generalmente se asocian con la carpintería, por lo que los enrutadores CNC generalmente se asocian con la carpintería (también hay enrutadores CNC para mampostería). Sin embargo, existen muchos otros materiales que se pueden grabar :
Madera
MDF
El plastico
Espuma
Acrílico
Aluminio
Entonces es seguro asumir que un enrutador CNC aún podría ser la máquina para usted. Así que continuemos con la segunda pregunta.
2. ¿Qué es el diseño más complejo que va a engrav e?
La complejidad del diseño es otra consideración importante. Lo que se quiere decir con esto es principalmente el tamaño total y la profundidad de corte por eje. ¿Planea utilizar el enrutador CNC para grabar, tallar, perforar o todo lo anterior?
La versatilidad de esta máquina es uno de sus principales atractivos. Sin embargo, con su capacidad para grabar, tallar y perforar, existen inconvenientes, como la velocidad. Ahora, en su mayor parte, esto no es un problema. En la mayoría de las aplicaciones, los enrutadores CNC son bastante rápidos y probablemente la máquina más rápida para el trabajo.
Sin embargo, si planea usar esta máquina solo para cortar placas de metal en 2-D, por ejemplo, una máquina de chorro de agua CNC o una máquina de plasma CNC probablemente sería más eficiente.
A continuación, cuando decidimos adquirir un enrutador CNC, hay 9 puntos a los que debemos prestar atención:
1. Husillo: Los husillos son motores que realizan el corte real con el uso de una herramienta de corte. Observe las capacidades del husillo, incluidas las RPM, el par, los requisitos de potencia, las capacidades de carga, el tipo y tamaño de la pinza, el tipo de motor del husillo, etc. Marca común: HSD, HQD.
2. Sistema de motor: los servomotores son los mejores para aplicaciones de alta velocidad y alto par que implican cambios de carga continuos , mientras que los motores paso a paso son menos costosos y mejores para aplicaciones de alta velocidad, baja-media y alto par. Debe elegir depende de su necesidad y presupuesto.
3 . Sistema de transmisión: normalmente hay 3 tipos de sistemas de transmisión en un enrutador, incluidos el piñón y cremallera, el tornillo de avance y el tornillo de bolas. El husillo de bolas es el más caro, pero también soporta materiales de mayor tamaño y ofrece una mayor precisión.
4 . Sistema de cambiador automático de herramientas (ATC): si su aplicación requiere el uso de más de una herramienta, entonces un sistema ATC ayudaría a cambiar las herramientas de manera eficiente, reducir los errores del operador y disminuir los tiempos de trabajo.
5 . Tamaño de la mesa: Compre una máquina de enrutamiento lo suficientemente grande que pueda manejar su tamaño de material típico mientras considera espacio para expansión o trabajos que requieren material más largo para ser procesado.
6 . Peso: cuanto más pesada es la máquina, mejor está construida y mejor funciona.
7. Software de enrutador CNC: sabiendo que la máquina hace lo que está programado para hacer, invierta en software avanzado que brinde precisión, eficiencia, actualizaciones periódicas, etc.
8 . Vacío: cuanto más fuerza de sujeción, más material pesado se puede cortar. Mire cuánta presión de vacío tiene la máquina y qué tan bien sujeta la mesa el material.
9 . Recolección de polvo: las enrutadores CNC pueden generar mucho aserrín. Los sistemas de vacío pueden limpiar la atmósfera y el área general de operación. Verifique aproximadamente cuánto polvo se creará, qué tipo y peso de desechos se deben recolectar y dónde debe colocar el sistema de aspiración para que funcione de manera más efectiva.
¿Cómo y dónde comprar enrutador CNC a precio asequible?
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